1

От идеи до серийного производства изделий

2

Проектирование, производство прототипов

2 - копировать

Особо ответственные, нагруженные детали

2 - копировать - копировать

Высокопроизводительные технологии

2 - копировать - копировать - копировать

Любая степень сложности и габариты

previous arrow
next arrow

Ручная выкладка и напыление

Краткое описание технологии

Данная технология подразумевает выкладку пропитанных матов из стеклянного или угольного волокна в одностороннюю форму с нанесением смолы вручную валиками.

Преимущества и недостатки данной технологии

Основные преимущества технологии ручной выкладки и ламинирования:

— самый дешевый способ производства для мелких серий и прототипов;
— возможность изготовления крупных изделий сложных форм;
— возможность изменения свойств изготавливаемой детали «на лету», изменяя толщину и тип усиления в процессе.

Необходимо учитывать, что это очень трудозатратный процесс, поэтому он слабо подходит для серийного производства. Также качество внутренней поверхности обычно невысокое (низка точность по толщине).

Конструкция деталей

Ручное нанесение смолы позволяет изменять некоторые параметры (например, толщину и состав смолы) прямо в процессе изготовления деталей. Также возможно вручную внедрить металлические части и усиливающие элементы в форму. Однако, как это обычно бывает при ручном методе изготовления, точность изготовления обычно невысока, а также возникают сложности при обработке малых радиусов.

Возможности и ограничения при конструировании деталей для данного метода изготовления перечислены в таблице ниже.

Таблица. Особенности производства методом ручной выкладки и ламинирования

Обработанная поверхность
Одна
Допуск по толщине, мм.
0.6-0.8
Минимальный внутренний радиус, мм.
5
Добавление отверстий
Нет
Поднутрения
Да
Минимальная толщина, мм.
0.5
Максимальная толщина, мм.
Не ограничена
Металлические вставки
Да
Ребра
Да
Бобышки
Да
Заформованные надписи
Да

Мы используем метод ручной выкладки для изготовления крупных изделий, когда клиент хочет свести затраты к минимуму – например, для изготовления прототипов.

Процесс контактного формования

Мы способны изготавливать детали сложных форм с высококачественной внешней поверхностью

Маска головного вагона поезда, изготовленная методом ручной выкладки на нашем производстве

Метод напыления применяется для ускорения производства и снижения затрат
Это самый экономичный процесс, который мы используем для производства армированных волокном деталей. Смесь для напыления обычно наносят на тонкую пластиковую основу для достижения высокого качества поверхности.

Процесс напыления волокна