Краткое описание технологии
Технологический процесс RTM используется при мелкосерийном и среднесерийном производстве деталей из стеклопластика и углепластика. Метод заключается в пропитке сухого армирующего материала (предварительно раскроенного и уложенного в форму) термореактивным связующим под давлением. Изделия, изготовленные по методу RTM, имеют финишную обработку со всех сторон и обладают высокими механическими характеристиками. По этой технологии возможно изготовление ответственных, высоконагруженных композитных деталей с высокими допусками (например, деталей авиационного двигателя из углепластика).
Преимущества и недостатки данной технологии
Для производства деталей по методу RTM используют штампы, состоящие из двух полуформ (матрицы и пуансона). Необходимость инвестирования в относительно дорогие штампы и ограниченная производительность метода сказывается на себестоимости композитных деталей. Тем не менее, метод пропитки под давлением широко распространен в композитной промышленности из-за ряда преимуществ перед другими технологиями:
— возможность производства сложных, интегрированных деталей (экономия на сборочных операциях);
— высокая точность деталей (размерные допуски) и близость геометрических размеров извлекаемых из штампа к окончательным (минимум механической обработки);
— возможность изготовления толстостенных, массивных деталей сложной геометрии за минимальное количество операций (что зачастую невозможно достичь другими методами);
— высокие механические характеристики получаемых композитов, минимальное количество пор (большой ресурс изделий);
— легко окрашиваемые поверхности;
— быстрое изготовление
Конструкция деталей
Технология RTM дает возможность изготовления деталей, имеющих гладкую, качественную поверхность со всех сторон. Метод предоставляет широкие возможности для дизайна, при правильной конструкции штампа и соответствующей подготовке преформы возможно производство сложнопрофильных деталей с выступами, волнами, перепадом толщины. Более детально возможности метода представлены в таблице ниже.
Таблица. Особенности производства методом пропитки под давлением (технология RTM)
| Обработанная поверхность |  |
|
| Допуск по толщине, мм. |  |
|
| Минимальный внутренний радиус, мм. |  |
|
| Добавление отверстий |  |
|
| Поднутрения |  |
|
| Минимальная толщина, мм. |  |
|
| Максимальная толщина, мм. |  |
|
| Металлические вставки |  |
|
| Ребра |  |
|
| Бобышки |  |
|
| Заформованные надписи |  |
Мы производим полимерные композитные изделия с высокими требованиями к прочности и точности с помощью RTM-метода.
Например, для одного из клиентов мы изготовили методом RTM прототипы и организовали серийное производство усиленных стекловолокном внешних панелей автобуса.
Эскиз панелей и фото автобуса, на котором они установлены
Мы производим пресс-формы для RTM (из стеклопластика), которые позволяют нам достичь минимальной себестоимости продукции.
Пресс-форма для изготовления панелей автобуса методом RTM
Произведенные методом RTM стеклопластиковые детали содержат специальные закладные элементы, которые облегчают процесс их финальной сборки.
Сборка автобуса с композитными панелями
Изделия из стеклопластика
Полимерные изделия из стеклопластика обладают высокими эксплуатационными качествами. Заказать сложнопрофильные или стандартные детали предлагает Компания «Сагрит». В производстве инновационного материала применяются передовые технологии и высококлассное сырье. В составе продукции композитное соединение стекловолокон с наполнителем. Такая структура отличается хорошей прочностью, сравнимой с аналогичными характеристиками стали. Вместе с тем, масса композитных деталей существенно меньше металлических заготовок. Стекловолокно не подвержено ржавчине и коррозии. Продукция обладает большим эксплуатационным ресурсом. Полимеры устойчивы к агрессивным средам, ультрафиолету, сохраняют стабильность технических характеристик при перепадах температуры и влажности.
Особенностью изделий из стеклопластика являются хорошие теплоизоляционные свойства. Материал достаточно просто поддается обработке, что позволяет нашему предприятию реализовать проекты любой сложности и масштаба в короткие сроки. Технологичное производство из прессматериалов отличается небольшой себестоимостью готовой продукции, которая определяется конструкционными особенностями, индивидуальными требованиями и допусками, указанными в техническом задании клиента. Воспользоваться выгодным предложением от производителя и получить результат работы достойного качества можно, если оставить заявку и заказать стеклопластиковые изделия на сайте компании или по телефону +7 (495) 642-86-52.